耐磨可塑料的特性及施工工藝

耐火耐磨可塑料作為不定形材料的一種，它本身具備了施工便宜，化學穩定性高為等特點；基料選用優質鋁礬土，配以剛玉，碳化硅，氧化鋯，氧化鉻等高品位耐磨材料，使產品耐磨及對抗特種氣氛下的性能更加穩定。目前我公司對可塑材料的開發已經達到了拆袋即用的效果，無需攪拌，使用方便。

    耐磨可塑料特性

耐火耐磨可塑料是由70％～80％粒狀和粉狀物料，加10％～25％的可塑性黏土等結合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料?？伤芰峡芍瞥善瑺?、塊狀。某些結合劑也可在施工時加入。使用時將混合物壓實或搗打，經烘烤后即可構成密實的內襯及構筑物。 在硬化前可塑性好；硬化后具有一定強度。在高溫下有良好的燒結性、一定的體積穩定性和其他高溫性能。在較長時間內保持較高可塑性含有較多的可塑黏土組分，水分也較搗打料多。主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，材質多為黏土質和高鋁質，也有硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質等。

耐磨可塑料是一種高鋁、剛玉質顆粒狀制品。與傳統耐火可塑料相比，其具有施工簡易，效率好，成型好，強度高等優良性能，該材料是由膠粘劑、耐火骨料和促硬劑組成，，加一定比例的PA膠后形成一種可塑耐火泥，便于各種復雜部位施工。屬于氣硬性材料，具有低溫硬化性能，保證循環流化床鍋爐耐磨性的需要。

 

耐磨可塑料適用部位

耐磨可塑料適用于循環流化床鍋爐爐襯有缺陷部位的修補，以及水冷壁和衛燃帶交界處的防磨處理。

1、耐火可塑料在修補循環流化床衛燃帶澆注料，旋風筒等使用耐火材料部位的應用：其超強的黏結性能，可隨意修補任何不規則的磨損部位，無需使用鋼模板或模具，施工完畢后可以立即點火，不必特殊的養護，從而縮短施工周期，節省費用。

2、耐火可塑料在水冷壁管與衛燃帶交界處的防磨處理：免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工，鋪敷最薄厚能夠控制在5mm以下，這是其它同類產品所無法做到的，免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛燃帶交界處的施工，可以改變該位置的幾何角度，使過渡區變得相當平坦，以至于接近平面，從而減少渦流在該部位的形成，綜合了渦流在該位置的停留時間，使磨損程度大大降低。

 

耐磨可塑料使用說明

1、高強耐磨可塑料的包裝：該可塑料采用塑料編織袋包裝，促凝劑由小塑料袋另裝，每袋可塑料配一小包促凝劑，高溫膠用塑料桶另裝。

2、攪拌:攪拌采用強制式攪拌機攪拌，以每袋為一整體單位，根據實際用量可多袋攪拌。施工溫度5℃—35℃，溫度偏低或偏高時必須采用升溫或降溫措施使其滿足施工溫度要求。

3、攪拌方法：先將耐火集料放入強制式攪拌機中，將干料干拌2分鐘，使材料顏色統一后加入耐火集料重量5%--6%高溫膠攪拌3—5分鐘至材料顏色均勻一致即可。攪拌好的料從攪拌機中放出后置于干凈的塑料布上，料上用干凈的塑料布覆蓋(或用原包裝袋裝好)，攪拌好的料須困料24小時以上才能使用。使用前先將已困好的料放入攪拌機中，按一包可塑料加一小包促凝劑的比例加入促凝劑，攪拌1—2分鐘后加入材料重量7%--9%高溫膠攪拌3—5分鐘至材料顏色均勻一致(塑性滿足手工施工要求)即可使用。每次攪拌好的料必須在30分鐘內用完，不能返料攪拌使用，如溫度偏高可適當減少促凝劑用量。

4、高強耐磨可塑料加高溫膠的量：高強耐磨可塑料加高溫膠的量(兩次總量)為耐火材料重量的12—15%，即100Kg高強耐磨可塑料加高溫膠12Kg—15Kg，可根據天氣溫度情況適當浮動。

5、高強耐磨可塑料第二次加膠和促凝劑攪拌后必須在30分鐘以內施工完畢，嚴禁返料攪拌施工和二次加膠攪拌施工?？伤芰鲜┕r必須用皮錘錘打密實，當可塑料施工厚度超過100mm，必須每隔100mm在可塑料表面用8#鐵絲開2-3個排濕孔，孔深50mm。

6、高強耐磨可塑料的養護和脫模：高強耐磨可塑料施工結束后自然養護24小時后即可脫模。脫模后養護時間48小時，養護溫度5℃—35℃。養護好的可塑料必須盡快進行烘烤。

7、高強耐磨可塑料的烘烤：高強耐磨可塑料養護48小時后即可按下列升溫曲線進行烘烤。 初期熱啟動時，可選用木材、油、煤氣或電進行加熱，必須嚴格控制升溫速率，否則會縮短高強耐磨可塑料的使用壽命，直至使其破壞。以上為最經濟的烘烤時間，放慢烘烤速度，延長烘烤時間將更有利于高強耐磨可塑料優良性能的發揮。

 

耐磨可塑料施工工藝

耐磨可塑料采用搗打密實成型方法進行施工，施工前將可塑料鋪設在所需部位，料坯鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，然后用氣動錘或手錘將整個面積搗打3遍，以物料密實。正確的錨固對于支撐片狀可塑料是很重要的，使用剛硬的錨固釘梢，錨固釘梢上下左右間隔約為150-250mm，料肧厚度可以根據不同爐型的設計要求需要決定。

• 1、確定破損部位后，將其邊沿用工具修成直角下陷不小子20mm，即修補厚度不小于20mm。修補后可塑料于原耐火材料平滑過度，不能出現梯形銜接。
• 2、將修補部位清掃干凈，原耐火材料如有不牢固的大小顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，被修補面有一個堅固一體而清潔的工作面。
• 3、將可塑料用非常干凈的刀具切片，新鮮的一面貼于修補部位，然后用氣動錘或手錘搗打緊實，料坯的鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，不能出現縫隙，修補面全部貼好后，用錘反復*搗實，直到料坯還表面出現潮濕現象為止。搗打時注意邊沿，不能搗打原有的耐火材料，后將整個修補面打實成一個光滑的平面。

耐磨可塑料注意事項

• 1、修補完畢后，在烘爐以前，應及時在可塑料表面覆蓋一層塑料薄膜（任何類型都可），以防止表面固化和裂紋、點火以前應將塑料薄膜都揭去。
• 2、烘爐時可用木柴或木炭進行輻射加溫，使修補部位溫度達到60℃左右，然后溫度緩慢升高到200℃~300℃，保護6個小時，以保證料坯中的水分全部析出，表面出現堅硬如陶瓷結構狀態后，方可啟動點火，循環流化床鍋爐可以不需要另外烘爐，只要在點火過程中就可以完成烘爐過程。
• 3、耐火可塑料的儲存避免露天存放，防止太陽光直接照射。夏天，應存放在陰冷潮濕的地方，冬天防凍。

耐磨耐火可塑料適用于各種加熱爐、均熱爐及熱處理爐。耐磨耐火可塑料制成的爐子具有密封性好，熱導率小，熱損失少，抗熱震性好，爐體不易剝落，耐高溫，有良好的抗蝕忭，爐子壽命較K等特點。目前國內耐磨耐火可塑料在爐底水管的包扎、加熱爐爐頂、燒嘴{傳，均熱爐爐門和煙道拱頂等部位的使用都取得了滿意的效果。

 

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